亚洲av午夜国产精品无码中文字-亚洲av午夜精品无码专区-亚洲av午夜精品一区二区三区-亚洲av香蕉一区区二区三区-亚洲av小说最新在线观看网址-亚洲av一本岛在线播放

銑頭生產(chǎn)廠家-銑頭-振飛機械制造

一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究

機床及角度頭結構特性說明

　　本文舉例討論的MIKROMAT 20V主軸頭為B軸叉頭、C軸為旋轉(zhuǎn)工作臺式XYZBC五坐標鏜銑加工中心，B軸±110°擺動，C軸n×360°無限旋轉(zhuǎn)，控制系統(tǒng)支持RTCP（Rotation Tool center point）編程，支持角度頭安裝，如圖1所示。

　　角度頭按輸出情況可分為單輸出角度頭、雙輸出角度頭、立臥兩用角度頭和萬向角度頭四類。研究對象為單輸出直角角度頭，刀具安裝方向與數(shù)控機床主軸Z向成90°（見圖1），銑頭多少錢，模型如圖2所示。在90°角度頭各種尺寸數(shù)據(jù)中，與運動控制協(xié)調(diào)相關的包括A尺寸（主軸安裝端面與角度頭刀具安裝軸線間的距離）、B尺寸（主軸中心線軸與刀具安裝端面間的距離）以及角度頭在機床主軸頭上的安裝角度。

　　在數(shù)控機床應用中，能夠?qū)ζ浒凑仗囟ǖ囊?guī)則進行一定的控制，一般需保證角度頭刀具方向垂直于待加工平面。以MIKROMAT鏜銑加工中心為例，其控制系統(tǒng)為西門子840D，在控制參數(shù)中相應的對A、B等參數(shù)進行了設定，數(shù)控機床會自動對角度頭的刀具按RTCP方式補償控制，并通過CYCLE800指令定義局部坐標系，CYCLE800固定循環(huán)指令可以實現(xiàn)工件坐標轉(zhuǎn)換功能，可用來對有角度擺頭機床加工斜面，也就是常規(guī)的3+2加工，它會使加工的斜面傾斜一個角度，使傾斜后的斜面和刀具軸垂直，同時為便于編程，銑頭生產(chǎn)廠家，系統(tǒng)會根據(jù)擺頭的幾何尺寸和刀具長度自動偏置坐標系，但僅限于當前指令設定的局部坐標系下固定當前坐標軸完成各種加工操作，無法實現(xiàn)安裝角度頭后的多軸聯(lián)動加工。

直角銑頭是機床附件作技術保障

　　直角銑頭的主要關鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側(cè)面，銑頭，也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結構，將主軸箱置于立柱中間，這種結構zui大特點是剛性、平衡性、散熱性能好，供應銑頭，為主軸箱高速運行提供了可靠保證。但是，雙立柱結構不便于維護保養(yǎng)，是當今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動多通過電機驅(qū)動滾珠絲桿進行傳動，是主軸驅(qū)動核心傳動裝置，多采用靜壓軸承支承，由伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿進行驅(qū)動。由于主軸轉(zhuǎn)速越來越高，主軸升溫快，現(xiàn)在，已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻，更有效地控制主軸升溫，使其精度得到有效保證。

　　直角銑頭是一種中型通用萬s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀，銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等，裝上附件立銑頭后，可作多向的 挖銑工作；裝上附件回轉(zhuǎn)工作臺后，可銑削環(huán)狀溝槽及園弧曲線；裝上附件分度頭后，可作模數(shù)4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應用范圍廣闊，較在一般修理及工具車間單件或批量生產(chǎn)車間使用zui為適宜。本機床導軌采用超音頻淬火、貼塑等耐磨措施，故其精度保持性好；機床的各主要軸類、 齒輪等均采用優(yōu)質(zhì)鋼材，并經(jīng)過熱處理，故其強度較高，能負擔較大負荷；直角銑頭的零部件均經(jīng)過精密加工，精度較高，一般能達到三級精度和Ra3.2的表面粗糙 度。

　　直角銑頭眾多從事龍門刨機床設計、制造多年的資d深專家在傳統(tǒng)龍門刨床基礎上開發(fā)出的新型機床，其功能匯聚當前zui先進機床優(yōu)勢，配以先進電器，對機電控制技術進行升級，配備銑頭、磨頭即可實現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾，實現(xiàn)五面加工，一機多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

　　傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過鏜桿進行加工，而現(xiàn)代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢，其優(yōu)點不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此，現(xiàn)在，很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭，在于它的經(jīng)濟性，技術優(yōu)勢很明顯，還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時，又提高了加工精度和加工效率。當然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術保障，對其要求也很高。

P8直角銑頭和P10直角銑頭系列區(qū)別

   P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機床，利用一個法蘭手動安裝在主軸上。通用法蘭（標準裝備）上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調(diào)整。

TDU銑頭的可調(diào)刀具可以回轉(zhuǎn)3600。新型T90-10和TDU-10銑頭具有zui新功能，例如低摩擦迷宮式密封，高精度球軸承支承主軸和高抗磨漸開線螺旋錐齒輪。

   直角銑頭這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達到更高的轉(zhuǎn)速，同時保持低溫升和低噪聲，同時保障銑頭高精度。因此，首先必須將所要加工件的全部信息，包括工藝過程、刀具運動軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進給量、切削深度）以及輔助動作（換刀、變速、冷卻、夾緊、松開）等，按加工順序采用標準或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序，然后輸入到數(shù)控設備的控制系統(tǒng)中，隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機床對零件進行加工。所謂數(shù)控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設計、圖形數(shù)學處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗的全部工作過程。

   直角銑頭數(shù)控編程可分為手工編程和自動編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎上產(chǎn)生和發(fā)展起來的，其主要加工方式也是銑加工方式。